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油墨中添加炭黑的质量好坏

油墨中添加炭黑的质量好坏又会影响到油墨的质量，油墨的好坏直接影响印刷成品的质量。

　　当粒径小且结构低时，吸收光和散射光的效果大，并且黑度和着色力高。然而，当粒径小于16-20nm时，由于难以分散炭黑，因此着色力降低，炭黑被白色颜料颗粒覆盖。

　　油墨的透明度，亮度与炭黑的结构和分散性有关：结构低时，分散度高，亮度好。在浅色体系中，炭黑的粒度倾向于为红相，而当粒度较大时，炭黑的粒度倾向于为蓝相。这是因为当粒子很大时，以该波长的光会更分散并吸收。因此，具有短波长的光反射更多，即倾向于使用蓝相。为了消除红相，可以使用蓝色颜料着色剂。

　　粒度每单位质量的颗粒数和表面积增加。因此，墨水的粘度增加并且流动性劣化。炭黑的粒径小时，流动性差。

粒径分布较宽的炭黑颗粒具有更多的导电性能

随着现在市场当中对导电炭黑的大量使用需求，这也同时说明了其性能的突出性，因此非常受欢迎。据报道，粒径分布较宽的炭黑颗粒比粒径分布较窄的炭黑颗粒具有更多的导电性能。炭黑粒径分布较宽，需要用少量大粒径颗粒进行补偿。平均粒径分布较宽的导电炭黑总粒径比粒径分布较窄的导电炭黑多。

　　导电炭黑的结构由炭黑颗粒聚集成链或葡萄的程度来表示。由每个集料中颗粒的大小、形状和数量组成的聚集体组成的炭黑称为高结构导电炭黑。目前，常用吸油值来表示结构。吸油值越大，导电炭黑的结构越高。空间网络通道容易形成，不易***。高结构炭黑的细颗粒、紧密的网络链积累、大的比表面积和单位质量的颗粒多有利于聚合物中链导电结构的形成，其中***炭黑在多种导电炭黑中表现较好。

炭黑常用于金属碳化物和工程

炭黑常用于金属碳化物和工程陶瓷用碳化物做碳化原料。

　　金属碳化物如碳化钨、碳化钛、碳化钼、碳化铌、碳化钽等都是在1200~2000℃的温度下由钨等金属和碳相互作用而生成的。

　　以碳化钨、碳化钛为基础的硬质合金体系中，在工业生产时， 既使用炭黑作配碳材料，也使用炭黑作石墨管电阻炉的绝热材料。实践表明，炭黑中的不纯物(如水分、灰分、挥发分、硫含量等)愈低食好，特别是硫含量对碳化钨颗粒中的单晶粒度和硬质合金的***结构有明显的影响，当炭黑硫含量较低时碳化钨粒度较均匀，合金的抗弯强度较高。四川泸州炭黑厂生产的冶金用炭黑其硫含量不大于0.020%，已被硬质合金厂采用。

工程陶瓷或高温耐火材料的主要原材料

其他碳化物，如碳化硅、碳化硼、碳化锆等是工程陶瓷或高温耐火材料的主要原材料。传统的碳化硅是将硅质原料如石英砂和碳质原料如焦炭、煤等在高温电炉中(炉芯温度200℃)生产的。其原料价格低，反应操作简单，容易制备性能稳定的α-SiC。缺点是能耗高，而且生成的碳化硅块质地坚硬，纯度低，需长时间粉碎和反复提纯才能满足粒度和纯度要求，还存在粉末尺寸分布宽和晶粒形状不均等问题。

为了降低反应温度，改善碳化硅产品的粒度、晶形和活性，人们作了许多改进，例如采用炭黑在2000℃以下、非氧化气雾中将粒度10μm以下的SiO2粉末还原成β-SiC。这样不要粉碎，经过(或不经过)脱硅、脱碳处理即可用作工程陶瓷饶结原料。