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色母粒色素炭黑如何配色

色母粒色素炭黑的着色还可赋予塑料多种功能，如赋予塑料某些特殊功能；提高塑料耐光性和耐候性，就如导电性、抗静电性；不同彩色农地膜具有除草或避虫、育秧等作用。即通过配色着色还可达到某种应用上的要求。

色素炭黑是常用黑色颜料，价格便宜，另外还具有对塑料的紫外线保护（抗老化）作用和导电作用，不同生产工艺可以得到粒径范围极广的各种不同色素炭黑，性质差别也很大。炭黑按用途分有色素炭黑和色浆色素碳黑，色素炭黑按其着色能力又分为高色素炭黑、中色素炭黑和低色素炭黑。炭黑粒子易发生聚集，要提高炭黑的着色力，要解决炭黑的分散性。

表面性质对使用在涂料中色素炭黑碳黑

表面性质对使用在涂料中色素炭黑

碳黑自身原始粒径的大小就是一个主要原因。关于原始粒径对碳黑性能的影响，就不在一一赘述。在涂料中，碳黑的原始粒径的的不同，对涂料的影响主要表现为，原始粒径越小，黑度值越高，与其相反，色素碳黑的原始粒径越大，黑度值也就相对较低了。

这种情况也同样表现在相对着色力上。在制作黑色涂料时，碳黑的原始粒径不同还影响其分散性，在体积相同的情况下，原始粒径较小的色素碳黑，其比表面积较大，由于碳黑之间的空隙较多，在润湿的时候，也就需要更长的时间，可以总结为润湿性比较差。

在分散时选用性能较好地分散剂以及分散设备，因此在成本可以接受的情况下，要尽量选用分散性能好的分散剂和润湿剂，使用性能优良的高速砂磨机，通过良好的操作，将碳黑分散到，充分体现出其黑度。

着色用炭黑色素炭黑的选择

着色用炭黑

色素炭黑一般都能较好的给塑料着色，可根据着色特性或***性能选用色素炭黑，着色用炭黑的品种的选择基本上都是随成品必须达到的黑度而定。 用极细的色素炭黑可以完成黑度要求特别高的着色； PE垃圾袋，塑料袋，电缆材料之类产品只需中等水平黑度，可以用比表面积较低，结构较高的炭黑品种；塑料调色时，炭黑称量和配料时出现的微小误差，均会导致明显的色差，因此，宜采用粒径较大，着色力较差的低色素炭黑，这样炭黑用量可以稍大，称量误差相对小些，并有分散性较好、价格较低的优点。

对于***塑料，采用细粒色素炭黑往往呈现棕相***，而采用粗粒子色素炭黑可产生蓝相***。