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炭黑中灯黑生产工艺历

炭黑中灯黑生产工艺

历早的炭黑生产法是灯黑生产工艺，在该工艺过程中，原料在直径大至1.5 m的平坦的燃烧铁盘上燃烧，含有炭黑的燃烧气体由内铺有砖块的排气罩收集，然后通过弯管（弯折1/4）和通火管到达沉积的装置。为了控制所产碳黑的特性，应当保证在燃烧盘和排气罩之间的间隙附近，原料主要作不完全燃烧。而在稍进管道里面，燃烧在氧气不足下发生热烈解，因而形成较大的炭黑颗粒，由于这些原因，组成较宽范围的粒径分布，主要特征为颗粒粗大。由于在燃烧盘和排气罩间隙间形成的颗粒只有小部分能与空气中的氧份接触，因此这些炭黑只有少量的表面氧化物，相应的pH值呈中性，并且挥发份。

炭黑预混合

炭黑预混合 预混合开始时现在预混期中加入少量基料，在加入适量的色素炭黑，得到稠度较高，但仍具有流动性的浆料。然后加入更多的基料，充分搅均，在加入更多的色素炭黑，重复上述循环操作，直到加料全部完成。混合时间应尽可能长，以得到充分混合的预混体。 操作中，注意其他一些事项： 1 在研磨分散钱，将预混好的料陈化一段时间，在助于进一步润湿。在陈化过程中，炭黑表面能吸附分散剂和基料的其他成分，达到平衡。 2 在基料稀释很浓的预混合料是，应特别小心。基料和溶剂必须缓慢少量的加入，同时要充分搅拌，以保证混合物均匀。

有特殊要求的色素炭黑

用于涂料、油墨和塑胶的碳黑称为色素炭黑，或者颜料炭黑。色素炭黑用到涂料、油墨、塑胶里，还有导电、防静电、屏蔽紫外线、防止树脂老化的作用，因此，人们区别用于橡胶的炭黑，把色素炭黑广义地称之为特种炭黑。据美国咨询集团的统计和预测：2007年世界炭黑生产能力为1016万吨，预计2012年世界炭黑生产能力将增加到1200万吨以上。其中被应用于轮胎和橡胶工业的橡胶用炭黑占总产量的90%以上，只有大约10%的炭黑作为色素。

色素炭黑的特点：与其他颜料相比，碳黑有更好的着色力和遮盖力；与其他颜料相比，炭黑有非常优异的耐热性、耐化学性和耐光性。由于炭黑的粒径只有几个纳米到几十个纳米，孔隙率达90%，又是无机材料，因此普通炭黑很难稳定地分散到有机的树脂体系中，而经过严格控制和特殊改性工艺生产的色素炭黑则能很好的在涂料、油墨和塑胶体系中体现分散性。