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导电炭黑用途

导电炭黑用途 1.材料的导电性能与导电填料（导电碳黑型号和填加量）、基体树脂（聚合物的种类和结晶度）、助剂、溶剂及加工制备工艺有关，以下建议仅供使用时参考。不同的体系、用途和要求，其配方和加工工艺亦不同，对此应进行具体的试验研究。 2.在通常情况下，在涂料中使用时，当导电碳黑的添加量为～5%(重量百分比PWC)时，涂层面电阻为105～106Ω。 3.在线型低密度聚乙烯(LLDPE)中，当导电碳黑的添加量为～10%(重量百分比PWC)时，制品面电阻为103～104Ω；在低密度聚乙烯(LDPE)中，当添加量为～10%时，制品面电阻为104～105Ω；在聚(PP)中，当添加量为5～8%时，制品面电阻为104～105Ω；在聚（PVC）中，当导电碳黑的添加量为～15%(PWC)时，在150℃、二辊混炼10分钟，PVC制品面电阻为103～104Ω；添加量为～25%(PWC)时，PVC制品面电阻小于100Ω。

色素炭黑的表面挥发物起到哪些作用

色素炭黑可以用来改变聚合物的电性能，选择合适的炭黑可以提高塑料的导电性或者绝缘性能。如果需要提高塑料的导电性，应当选择粒径较小、结构高度有序、挥发物含量较低的炭黑产品，而如果要增加塑料的绝缘性，应选择力度较粗、结构无序、挥发物含量较低的色素碳黑产品。结构无序的色素炭黑产品中，自由电子运动中接触的概率相对较少，而表面的挥发物起到了绝缘作用。

色素炭黑的性能较多，在工业生产中用途较广，除了作为橡胶补强剂，也可作为颜料、UV稳定剂、PP、PE等塑料的导电填料等。碳黑在聚合物中作为填充材料使用时，可以起到以下作用：作为防紫外线的稳定剂；提高力学性能的增强剂（用于橡胶）；作为颜料，增加材料的不透光性，降低成本，改变材料的导电性、导热性。作为填料用的色素炭黑一般粒度较粗的炉法炭黑和热裂解炭黑，因为这两种产品的成本较低、分散相对较为容易。炭黑具有抗紫外线稳定性和较好的热稳定性，可吸收***的紫外线，而且在已经添加色素炭黑的塑料聚合物中，碳黑可以***自由基降解产物的形成，起到抗老化作用。

油墨色素炭黑品种要求

1、 平板胶印平板胶印油墨墨膜较薄，墨膜先将图像传递到橡胶布上，然后再转印到纸上，所以要求油墨有较高的着色力，当油墨需要高光泽时，就应选用低吸油量的炭黑。因此，应有一定的流动性及适宜的浓度。但胶印油墨中色素炭黑含量较高（15%~22%）。

2、容易流动，要求墨膜能充满凹处， 凹版印刷凹版油墨的黏度应很低，并易传递。

3、如要求的油墨有高光泽时，就需要使用低吸油量的炭黑。 凸版印刷常用的凸版油墨是质地细腻的粘稠流体，墨膜先加到凸起的图像上，然后再传递到纸上。当采用轮转机时，轮转机转速越高，侧要求油墨的流动性越好。具有相当高的“黏性”，能使一层较厚的墨膜附着在版面然后均匀的转移到纸张上，因此使油墨在含有10%~15%的色素炭黑时仍有适宜的流动性能。当油墨需要高光泽时，就应选用低吸油量的炭黑