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色素炭黑的添加量与分散剂调整

色素炭黑的添加量与分散剂调整有关

关于原始粒径对碳黑性能的影响，就不在一一赘述。在涂料中，碳黑的原始粒径的的不同，对涂料的影响主要表现为，原始粒径越小，黑度值越高，与其相反，碳黑的原始粒径越大，黑度值也就相对较低了。

这种情况也同样表现在相对着色力上。在制作黑色涂料时，碳黑的原始粒径不同还影响其分散性，在体积相同的情况下，原始粒径较小的色素碳黑，其比表面积较大，由于碳黑之间的空隙较多，在润湿的时候，也就需要更长的时间，可以总结为润湿性比较差。

在分散时选用性能较好地分散剂以及分散设备，将其分散到效果，充分体现出其黑度。要形成稳定的分散体系，还要有足够长的溶剂化链段，也就是分散剂要有合适的分子量，这样在涂料储存过程中，色素炭黑颗粒才不会因为布朗运动产生的碰撞而重新絮凝成大的颗粒或者延长絮凝返粗产生的时间。

色素炭黑着色用量都要恰当

色素碳黑在应用过程中都必须分散到符合光学性能的微粒子状态，炭黑是所有颜料中难分散的一种颜料之一，这也是为什么色素炭黑被广泛应用的原因之一，由于色素炭黑中存在着不确定的因素，导致色素炭黑所表现出来的也不同。

色素炭黑具有很好的遮盖力、着色力、耐候性与耐光性，广泛的用于各领域的生产中。色素炭黑具有粒径小、比表面积大、吸油量高等特点，所以，其润湿分散研磨就比较困难。在实际应用当中，将其很好的分散到一个合适的细度，才可以将色素炭黑的高黑度、高亮度等特点有效的表现出来。

着色力对色素炭黑来说非常重要，色素炭黑的着色力越大，用量也就越少。色素炭黑的着色力基本上和其粒径大小成比例，与色素炭黑的结构也有一定关系。但是，这个关系不是简单的关系，因为着色力的大小，不但取决于粒径的大小，还取决于它的表面特性，所以说色素炭黑的黑度与着色力不是正比关系。

导电碳黑是所有的导电填料中效果好,成本低,不容易引起产品物理

导电碳黑是所有的导电填料中效果好，成本低，不容易引起产品物理性能变坏的产品。

导电碳黑按其导电性能和制造方法可分为：导电槽黑(cc)、导电炉法碳黑(CF)、超导电炉法碳黑(SCF)、特导电炉法碳黑(XCF)等。导电炭黑是一种用途非常广泛的化工原料，因其良好的导电性能和较高的，广泛应用于导电和防静电制品中，其在能源领域、锂离子电池、铅酸电池和超级电容器中也越来越受到青睐。