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炭黑分散原理:经过氧化处理过的色素炭黑表面积一般都比较大

炭黑分散原理：

　　经过氧化处理过的色素炭黑表面积一般都比较大，容易吸附周围环境中的水分，时间久了会产生絮凝的情况，因此要形成稳定的分散体系。

　　炭黑分散主要通过在色素炭黑表面形成树脂或者高分子包裹层，从而使原先的颜料附聚体形成更稳定的小的附聚体（必须和颜料表面有足够强度的亲和力或者作用力才能在颜料表面更强更稳定的吸附层即是包裹层）。

　　于炭黑的分散剂：

　　于炭黑的分散剂是有的，不过现在不同用途的炭黑所使用的炭黑分散剂是不同的，导致很多人无法入手，其实选择炭黑分散剂必须与炭黑分散体系中的溶剂和树脂也会对颜料产生竞争吸附，炭黑分散剂还必须与颜料形成比树脂和溶剂更强的吸附才能发挥分散作用。

怎样利用炭黑获得高质量油墨

怎样利用炭黑获得高质量油墨 1、涂料炭黑的主要颗粒由很多重叠的层组成，生产过程在很大程度上决定了其初级颗粒的粒径，在通过炉法生产的炭黑产品中，一次粒径的变化范围：从10nm到80nm，一次颗粒的平均粒径和粒径分布从根本上决定了颜料炭黑的性能差异，尤其是着色强度和黑度。 　　 　　2、通过使用预分散的碳，油墨生产厂家可以获得比使用干碳更好的黑色油墨，同时避免了混合和加工所特有的灰尘问题，需要高浓度炭黑（碳含量高达50％）的设备需要非常高功率的设备，然而，印刷油墨通常规定高浓度以赋予产品高强度和良好的光泽度。 　　 　　3、后氧化漆后的油墨碳黑会使油墨具有比较低的粘度和更好的流动性，原因是氧气的表面含氧络合物起着与表面活性剂相似的作用，这使得颜料炭黑的表面更易于润湿，由于炭黑的粒径，润湿需要一定的时间，通常在25nm（直径）,它是油墨生产中使用的所有颜料中的，由于其尺寸小，所得颜料块将具有较大的表面积，并且润湿时间将比大颗粒颜料长,经过后氧化处理后，表面上的含氧基团越多，炭黑的吸湿性将大大提高，尽管油墨的耐水性和干燥性都可能会下降，但油墨碳黑对油漆也有益于油墨炭黑在水性油墨中的分散。

炭黑的光泽和流变性

炭黑的光泽和流变性 炭黑的光泽是其表面粗糙状态的反映。炭黑是一种漆料的吸收剂，通常导致光泽降低。已固化涂膜的表面粗糙状态受漆料、溶剂、润湿剂、颜料品种，颜料的表面化学性，颜料浓度以及分散程度的影响。炭黑需要的漆料越多，光泽下降的趋势越大。因此，想要高光泽好，就选购具有良好分散性，需要漆料量低的色素炭黑品种。 炭黑的粘度是根据终施工方法决定设计的。想要提高颜料的比表面积，结构性及浓度，都可以提高炭黑粘度的增加。炭黑的颗粒性以及对分散漆料的亲和性会影响漆料本身的粘度高度，使体系成为非牛顿型。

有特殊要求的色素炭黑

用于涂料、油墨和塑胶的碳黑称为色素炭黑，或者颜料炭黑。色素炭黑用到涂料、油墨、塑胶里，还有导电、防静电、屏蔽紫外线、防止树脂老化的作用，因此，人们区别用于橡胶的炭黑，把色素炭黑广义地称之为特种炭黑。据美国咨询集团的统计和预测：2007年世界炭黑生产能力为1016万吨，预计2012年世界炭黑生产能力将增加到1200万吨以上。其中被应用于轮胎和橡胶工业的橡胶用炭黑占总产量的90%以上，只有大约10%的炭黑作为色素。

色素炭黑的特点：与其他颜料相比，碳黑有更好的着色力和遮盖力；与其他颜料相比，炭黑有非常优异的耐热性、耐化学性和耐光性。由于炭黑的粒径只有几个纳米到几十个纳米，孔隙率达90%，又是无机材料，因此普通炭黑很难稳定地分散到有机的树脂体系中，而经过严格控制和特殊改性工艺生产的色素炭黑则能很好的在涂料、油墨和塑胶体系中体现分散性。