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紫外线防护性的应用

紫外线防护性的应用 炭黑在塑料工业中用途之一是防紫外光老化，由于炭黑有较高的吸光性，因而能有效的防止塑料受阳光照射而发生光氧化降解。炭黑作为紫外光稳定剂在塑料中所起的作用有：把光能转化为热能；维护塑料外表而免遭一定波长的射线照射；截取原子团而发生防老化作用，从而阻止催化降解。 炭黑的粒径较小时，因外表积增大，其吸收光或遮光能力增加，故紫外线防护作用增强，但粒径小于20nm其防护作用趋于同一水平，原因是当粒径过小时，逆向散射减小，而继续向前的光会威胁聚合物的稳定性。

炭黑导电性能的影响因素有哪些

炭黑粒径

理论上,炭黑的粒径越小,单位体积中的粒子数越多,有利于提高导电性。这在橡胶用导电制品中是正常的但在用于导电塑料制品时,若炭黑粒子过小,因塑料塑化后剪切力小,故分散性差,炭黑以大量的小团块存在于基料中,使导电塑料制品的力学性能降低,失去实用价值。所以要把炭黑的粒径控制在一定范围内,才干保证炭黑既可在塑料中获得良好的分散,又可大大增加塑料中单位体积内的炭黑粒子数,提高塑料制品的导电性能,同时不***或少***制品原有的力学性能。

炭黑粗糙度

由于炭黑的导电需要有一定的粗糙度,使炭黑易形成导电通道,故要求炭黑的氮吸附外表积和CTA B外表积的差值较大。

炭黑结构的工艺调整

1）原料油喷油装置，对于新工艺炭黑生产而言，通常原料油喷油位置和反应段前段位置的直线距离（NTD）对炭黑结构性有影响。当NTD为长值时，炭黑结构性较NTD为短值时要来的高。在正常情况下，一般使用NTD短值的位置喷入原料油进行生产。

（2）原料油内含K+、Na+的浓度，由于K+、Na+在电离后和炭黑聚集体反应使聚集体带正电，并且同性相斥影响其进一步的熔融和生长，使得生成炭黑的结构性降低。所以随着原料油内K+、Na+的含量增加，其生成炭黑的结构性逐步降低。因此利用此方法，在生产时可以通过添加K+、Na+的量来进行炭黑结构性的控制。

（3）造粒机转速，在新工艺湿法造粒时，造粒机的搅齿会对炭黑进行挤压，而炭黑在外力作用下其“二次结构”被***，但“一次结构”不会受到影响。因此常采用提高造粒机转速加大外力对炭黑“二次结构”的***来提高炭黑的“一次结构”。

色素炭黑分散的重要意义

炭黑分散的重要的意义

　　颜料在应用过程中都必须分散到符合光学性能的微粒子状态，炭黑是所有颜料中难分散的一种颜料之一，因此炭黑分散的好坏会直接影响到炭黑的黑度、色相和遮盖能力，直接影响到用户终的使用效果。

　　色素炭黑的分散过程主要受到三个因素的影响：

　　a）炭黑的本质特性：炭黑的原始粒径、结构和表面各种基团都会对分散产生很大的影响。通常情况下炭黑的原始粒径小、结构低、挥发份低分散困难，反之则相对容易些。

　　b）使用者的配方：炭黑使用者的配方，基料、溶剂和树脂的性能都会非常显著地影响炭黑的终分散情况，尤其是炭黑用树脂的选择。

　　c）分散设备：不同的分散设备在相同条件下的分散效果是完全不同的。正确选用分散设备是使用者必须重视的。

　　3)选择色素碳黑的基本思路

使用者在选择炭黑前首先要考虑的是：你想用炭黑来达到什么要求？着色、调色、抗紫外线还是起导电作用。的是一定要和炭黑的技术工程师进行沟通，共同对物料体系进行技术评价，选择比较合适的炭黑品种